河道總督署歷史簡(jiǎn)介

河道總督署始建于明朝永樂年間，清晏園（古典園林沙盤模型）原為明代督理漕糧的管倉(cāng)戶部分署，距今已有近600年歷史。到了清代為全國(guó)最高的治水機(jī)構(gòu)河道總督部院駐地，是國(guó)家在京城以外專設(shè)的治河決策、指揮和管理機(jī)構(gòu)，管轄著黃、淮、運(yùn)河。從1678年始，清代常駐淮安的河道總督有72任，共58位，歷時(shí)183年；咸豐十一年（1861年），清政府裁河道總督，由漕運(yùn)總督兼理河務(wù)，遷駐清宴園，歷時(shí)43年；光緒三十年（1904年），裁漕督，總督署改為江北巡撫署；1905年改設(shè)江北提督于此。河道總督直接受命于皇帝，下轄四道、二十四廳二十四（河兵）營(yíng)，其”規(guī)模之大，縣城無兩“。河道總督的正職多為正二品，或是從一品，副職為正三品。朝廷還常以官階較高的官員任河道總督，如高斌，嵇曾筠等人均授大學(xué)士銜。現(xiàn)河道總督為2008年復(fù)建。集中展示了淮安古今治水成就，成為展示淮安水利的一扇窗口。

木質(zhì)沙盤模型構(gòu)件的制作工序

每個(gè)木質(zhì)沙盤模型木構(gòu)件加工前，都要根據(jù)被加工構(gòu)件的形狀，尺寸、所用材料、加工精度、表面粗糙度等方面的技術(shù)要求和加工批量大小，合理選擇各種加工方法、加工機(jī)床、刀具、夾具等，擬定出加工該構(gòu)件的加工工序。木制品構(gòu)件的形狀、規(guī)格多種多樣，其加工工藝過程一般為以下順序：

(1)配料。配料就是按照木制品的質(zhì)量要求，將各種不同樹種、不同規(guī)格的木材，鋸割成符合制品規(guī)格的毛坯，即基本構(gòu)件。
(2)木質(zhì)模型基準(zhǔn)面的加工。為了構(gòu)件獲得i正確的形狀、尺寸和粗糙度的表面，并保證后續(xù)工序定位準(zhǔn)確，必須對(duì)毛坯進(jìn)行基準(zhǔn)面的加工，作為后續(xù)工序加工的尺寸基準(zhǔn)。
(3)向?qū)γ娴募庸ぁ；鶞?zhǔn)面完成后，以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)加工出其他幾個(gè)表面。
(4)劃線。劃線是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，它決定了構(gòu)件上榫頭、榫眼及圓孔等的位置和儲(chǔ)存，直接影響到配合的精度和結(jié)合的強(qiáng)度。
(5)榫頭、榫眼及型面的加工。榫結(jié)合是木制品結(jié)構(gòu)中最常用的結(jié)合方式。因此，開榫、打眼工序是構(gòu)件加工的主要工序，其加工質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和使用質(zhì)量。

(6)表面修整。構(gòu)件的表面修整加工應(yīng)根據(jù)表面的質(zhì)量要求來決定。外露的構(gòu)件表面要精確修整，內(nèi)部用料可不修整。

木質(zhì)沙盤模型制作構(gòu)件的連接

木模型是由多個(gè)部件組合連接而成的，木模型構(gòu)件的連接方式很多，常見的有膠連接、榫連接、金屬釘連接等。連接時(shí)需根據(jù)技術(shù)要求確定采取不同的連接方式。
膠連接是木模型常用的一一種連接方式，也就是采用黏結(jié)劑進(jìn)行連接，主要用于實(shí)木板的拼接及榫頭和榫孔的膠粘。其特點(diǎn)是制作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)牢固、外形美觀。常用的黏結(jié)劑種類很多，最常用的是聚醋酸乙烯酯乳膠液，又稱白乳膠。它的優(yōu)點(diǎn)是使用方便，具有良好的安全操作性能，不易燃，無腐蝕性，對(duì)人體無刺激作用，在常溫下固化快，無須加熱，并可得到較好的千狀膠合強(qiáng)度，固化后的膠層無色透明，不污染木材表面。除了黏結(jié)劑本身的作用外，在模型膠粘時(shí)要考慮兩個(gè)重要的因素：
其一是清洗接觸面積。徹底清除膠粘表面上的塵積物(塵土、濕氣)。要粘接的模型越重、材質(zhì)越硬，這點(diǎn)也就越加重要。例如紙張相對(duì)比較容易黏結(jié)，黏結(jié)金屬就困難了。有些黏結(jié)劑(如白乳膠)比較容易使用，允許有些小的過失；有些黏結(jié)劑( 如環(huán)氧樹脂)則需要更準(zhǔn)確的操作和耐心細(xì)致的工作。

其二是對(duì)于受力大的物體，接觸面上應(yīng)該多用一點(diǎn)膠來增強(qiáng)黏著力，對(duì)于模型的不同部分，應(yīng)分次序先后進(jìn)行粘接，后序的部分應(yīng)在前一個(gè)連接點(diǎn)固化后才能進(jìn)行。如果模型膠粘需承受較大的力時(shí)，就不能只依賴于黏結(jié)劑，而要采取另外的粘接方式，如榫接、銷釘定位或互鎖的連接方式。

木質(zhì)沙盤模型制作的表面修整

木制模型表面雖然在加工中已經(jīng)被刨光或者磨光，但是由于木材自身的材質(zhì)性質(zhì)，決定了在用木材制作模型的過程中，其表面還是會(huì)有一些凹凸、刮痕、毛刺、坑洞等，為了達(dá)到最終的光滑、光潔效果，應(yīng)該在木模型裝配之前對(duì)模型的表面進(jìn)行填充和密封。填充料應(yīng)該比模型材料軟-些，否則在打磨時(shí)會(huì)損傷模型的其他表面。在填充完所有的縫隙或表面后，如果木材的紋理還很清晰，要逐次用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨處理。

木質(zhì)沙盤模型制作表面涂飾

如果對(duì)木模型的表面修整能合理有效地進(jìn)行，著色就很容易了。模型表面處理的質(zhì)量如何在著色時(shí)就會(huì)顯現(xiàn)出來。著色之前模型存在的缺陷就是著色以后能見到的不足之處，因?yàn)橥苛喜⒉荒芨采w模型的缺陷。
表面著色是一項(xiàng)復(fù)雜而細(xì)致的工作。著色過程中涂料會(huì)釋放出有害的氣體。如果可能的話，應(yīng)在室外進(jìn)行，但是不要在潮濕或刮風(fēng)的天氣里進(jìn)行作業(yè)，也不要直接在陽(yáng)光下著色。在開始著色之前，應(yīng)徹底去除模型表面的粉塵。在與模型材料一致的廢棄材料上試噴，以檢查所使用的涂料的質(zhì)量、與密封材料是否會(huì)起反應(yīng)等，記住要先將顏料攪拌均勻。噴罐漆的壓力比空氣壓縮機(jī)柔和，顏料濃度也較小，需要多次地噴涂，顏料才能均勻地覆蓋在模型表面。多次薄噴可以提高噴涂的質(zhì)量，對(duì)于某些涂料(如黃和橙色的漆),由于其覆蓋能力差，需要更多的噴涂次數(shù)。漆層太厚，會(huì)造成顏色流淌，很難去除。在對(duì)模型的表面噴涂?jī)蓪宇伾�后，�?yīng)該還能看到下面的表面材質(zhì)，還有一定的透明度。在每一次噴涂的漆完全干透后，用400目的砂紙輕輕打磨一下模型的整體表面。如果表面處理不好，打磨不平，在第一次噴涂后將會(huì)暴露出表面的不足和缺陷，但可以稍微地進(jìn)行修補(bǔ)。涂層之間的打磨，有助于使模型的表面裝飾更為精美。